Publicerad den 03/03/2026
Hej Sam, kan du presentera dig själv?
Självklart. Jag heter Samuel Gall, är 48 år gammal, pappa till fem barn och arbetar idag som teknisk direktör på Lhyfe.
Hur har din resa på Lhyfe sett ut och vad ansvarar du för idag?
Som teknisk direktör har jag bidragit till utvecklingen av samtliga anläggningsprojekt i Frankrike och runt om i Europa, från designfasen hela vägen fram till driftsättning.Utöver de tekniska och ekonomiska aspekterna har säkerhet alltid varit en grundläggande pelare i utvecklingen av våra projekt. Redan i de tidigaste studiefaserna integrerar vi systematiskt riskanalyser, lokala regulatoriska krav samt internationella standarder som gäller för vätgas. Säkerhet är inte ett extra steg i våra projekt – det är själva grunden de bygger på.
Vilka produktionsanläggningar har du arbetat med på Lhyfe?
Jag har arbetat med alla Lhyfes produktionsanläggningar som idag är i drift, från designfasen till driftsättning. Som en del av vårt ingenjörsteam omfattar mitt arbete anläggningsdesign, teknisk konstruktion, utveckling av dokumentation samt uppföljning av bygg-, installations- och driftsättningsfaserna.
Den första anläggningen i Bouin (Vendée) utvecklades av ett litet team, vilket krävde stor mångsidighet. Därefter bidrog jag till de första industriprojekten i Frankrike, särskilt Buléon och Bessières, samt till anläggningen i Schwäbisch Gmünd iTyskland, som just nu fortsätter att skala upp sin kommersiella och industriella verksamhet. Jag har också arbetat med de franska projekten i Le Cheylas och Croixrault, som har passerat beslutet om slutlig investering (FID) och nu är under uppförande.
I alla dessa anläggningar har industriell säkerhet varit central i designbesluten: regler för placering av utrustning, ATEX-zonindelning, system för vätgasdetektering, ventilation, nödstopp samt kritiska redundanser.
Är alla Lhyfes produktionsanläggningar identiska?
Nej, Lhyfes produktionsanläggningar är inte helt identiska. Utöver installerad kapacitet utformas varje projekt utifrån tillgängliga teknologier, platsens förutsättningar och de industriella målen. Lhyfe har stark kompetens inom val och integration av utrustning, särskilt elektrolysörer och kompressorer, och behärskar de specifika egenskaperna hos olika tillverkare och teknologier på marknaden.
Valet av teknik beror därför inte enbart på anläggningens kapacitet utan även på kriterier som robusthet, industriell mognad, kompakt design och enkel implementering – samt kundernas behov av vätgas.
Till exempel bygger anläggningen i Bouin på atmosfärisk alkalisk elektrolysteknik, som är känd för sin tillförlitlighet och sitt etablerade industriella användningsområde.
För nästa generations anläggningar – Buléon, Bessières och Schwäbisch Gmünd – har Lhyfe valt PEM-teknik (Proton Exchange Membrane), som är mer kompakt och kompatibel med containerbaserade elektrolysörer. Denna lösning förenklar byggtekniska arbeten avsevärt, minskar byggkostnaderna och gör det möjligt att genomföra bygg- och installationsfaserna snabbare.
Varje anläggning får därmed en optimerad design som kombinerar industriell prestanda, kostnadskontroll och operativ effektivitet, samtidigt som den bidrar till en gradvis industrialisering av produktionen av grön vätgas.
Hur driver Lhyfe sina anläggningar och säkerställer säker drift?
Lhyfe driver sina vätgasproduktionsanläggningar på distans med hjälp av avancerade automationssystem. Varje anläggning är utrustad med ett industriellt styr- och övervakningssystem som gör det möjligt att följa kritiska parametrar i realtid, såsom tryck, temperatur, vätgasens renhet, elförbrukning, utrustningens status och säkerhetssystem.
Fjärrstyrning ersätter dock inte den mänskliga närvaron – den förstärker den. Den gör det möjligt för driftteamen att agera mer målinriktat, välinformerat och proaktivt. Detta förbättrar anläggningarnas tillgänglighet, optimerar förebyggande underhåll och höjer den övergripande säkerhetsnivån avsevärt.
Hur tar Lhyfe till vara sin tekniska expertis inom sina internationella team?
Att samla och dela erfarenhet och teknisk expertis på internationell nivå är en viktig strategisk utmaning för Lhyfe. Redan i de första projekten utanför Frankrike, särskilt i Tyskland, blev det nödvändigt att samordna team från olika kulturer och arbetssätt, samtidigt som ingenjörskontoret historiskt sett är baserat i Frankrike.
För att möta denna utmaning har vi infört standardiserade interna tekniska processer som tydligt definierar hur ett vätgasprojekt utvecklas på Lhyfe. Målet är att säkerställa en enhetlig metod, oavsett land, team eller projektledare, samtidigt som osäkerheten i de tekniska studierna minimeras.
Dessa gemensamma arbetssätt säkerställer tillförlitliga resultat, konsekventa tekniska antaganden och jämförbara projekt – oavsett geografisk plats. Samtidigt är de tillräckligt flexibla för att kunna anpassas till regulatoriska krav och säkerhetsstandarder i varje region, som kan skilja sig avsevärt mellan olika länder.
Tack vare dessa strukturerade processer kan alla internationella team dra nytta av den expertis som utvecklats i Frankrike, samtidigt som de effektivt genomför projekt för produktion av grön vätgas runt om i Europa.